Essai de dureté automatisé.
Les solutions de mesure de dureté Clemex CMT produisent des résultats répétables et reproductibles.
La fonction d’autofocus, qui permet d’obtenir des images parfaitement nettes, ainsi que la fonction intégrée de validation, garantissent en outre une grande précision des résultats. En ajoutant des modules d’analyse d’image au logiciel CMT, votre duromètre se transforme en véritable microscope d’analyse.
Type d’analyses
Nos systèmes automatisés d’essai de dureté sont conçus pour produire des résultats de test conformément aux normes les plus reconnues suivantes.
| ASTM E384 | Standard Test Method for Microindentation Hardness of Materials |
|---|---|
| ASTM E92 | Standard Test Methods for Vickers Hardness and Knoop Hardness of Metallic Materials |
| ASTM E10 | Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials |
| ASTM E140 | Standard Hardness Conversion Tables for Metals Relationship Among Brinell Hardness, Vickers Hardness, Rockwell Hardness, Superficial Hardness, Knoop Hardness, and Scleroscope Hardness |
| ISO 4545 | Metallic materials – Knoop hardness test |
| ISO 6506 | Metallic materials – Brinell hardness test |
| ISO 6507 | Metallic materials – Vickers hardness test |
| ISO 18265 | Metallic materials – Conversion of hardness values to equivalent values in other hardness scales and estimation of tensile strength |
Fonctionnalités clés
Logiciel d’essai de dureté Clemex CMT
Mise au point automatique
Obtenez des images nettes grâce à la mise au point automatique et à l’optimisation rapide de l’image, garantissant des résultats reproductibles.
Correction automatique de l’ombre
Assure un éclairage uniforme pour les images capturées à l’aide de la caméra du système.
Détection puissante
Même les empreintes les plus difficiles sont mesurées automatiquement. La détection avancée permet une mesure précise, par exemple sur des surfaces grossièrement polies ou attaquées chimiquement.
Balayage complet des échantillons
Obtenez une cartographie détaillée de l’ensemble de l’échantillon. Parcourez l’échantillon dans son intégralité et visualisez les variations microstructurales ainsi que les zones affectées thermiquement et traitées thermiquement.
Positionnement précis
Positionnez les empreintes à intervalles réguliers ou à des distances précises du bord de l’échantillon à l’aide de l’outil Reference Circle.
Enregistrement et rechargement des motifs
Créez facilement plusieurs motifs selon vos exigences de test (par exemple des traversées linéaires ou une matrice). Une fois un motif créé, vous pouvez l’enregistrer et le réutiliser ultérieurement pour effectuer une autre analyse.
Profondeur de l’échantillon
Créez automatiquement des profils de dureté à l’aide d’un aperçu du fond de l’échantillon, d’un outil en T permettant un alignement perpendiculaire des points de mesure par rapport à la surface de l’échantillon, ainsi que d’options de réglage de l’espacement et du décalage des empreintes.
Cartographie 3D de la dureté
Avec la fonctionnalité de cartographie de la dureté, vous pouvez générer automatiquement une carte 3D de la surface complète de l’échantillon, affichant des codes couleur selon les plages de dureté, à partir de jusqu’à 32 000 empreintes.
Résultats fiables
Notre fonction de validation intégrée utilise un étalonnage dimensionnel invariant pour une précision accrue. L’empreinte et la mesure d’un bloc d’essai certifié sont effectuées automatiquement à intervalles définis.
Équipement
Choisissez votre duromètre
Combinez le logiciel d’essai de dureté Clemex CMT avec l’un de nos duromètres. Vous pouvez choisir une configuration à un ou deux pénétrateurs, selon vos exigences de test. Ces systèmes éprouvés sur le terrain produisent des résultats précis et répétables et sont entièrement conformes aux normes ASTM et ISO.
Comment spécifier votre système d’essai de dureté
Selon vos exigences, nous vous aidons à sélectionner le duromètre adapté, les objectifs, les pénétrateurs, une platine motorisée ainsi qu’une caméra haute résolution. Nous assurons une intégration fluide de l’ensemble des composants.
-
Analyse de vos besoins par un représentant technique
-
Configuration, réglage fin et étalonnage
-
Installation sur site et formation de votre équipe
Augmentez la productivité dans un laboratoire à haut débit grâce à un flux de travail très simple. L’opérateur suit une procédure en 3 étapes pour obtenir des résultats répétables :
-
Positionner un échantillon sur la platine
-
Lancer une analyse de l’échantillon
-
Consulter les données et exporter les résultats
Foire aux questions
Qu’est-ce que Clemex CMT ?
Clemex CMT est un système d’essai de microdureté entièrement automatisé et haute définition. Il est conçu pour réaliser des essais de dureté conformément aux normes internationales telles que ASTM E384 et EN ISO 6507, en fournissant des résultats précis, reproductibles et traçables.
Comment le système améliore-t-il la productivité du laboratoire ?
Le système intègre la mise au point automatique, la mesure automatique et la génération automatisée de rapports. Ces fonctionnalités permettent au Clemex CMT de fonctionner sans surveillance pendant plusieurs heures, augmentant ainsi considérablement le débit et libérant les opérateurs pour d’autres tâches.
Clemex CMT peut-il faire plus que de simples essais de dureté ?
Oui. L’une de ses caractéristiques uniques est qu’il peut fonctionner comme un système polyvalent d’analyse d’image. Il peut être associé à Clemex Vision, ce qui permet d’analyser les phases, l’épaisseur des couches, la grosseur des grains et la taille des particules sans avoir besoin d’un appareil distinct.
Comment le système assure-t-il un positionnement précis des empreintes ?
Clemex CMT fournit une « macrovision » de l’ensemble de l’échantillon. Combinée à des outils d’annotation spécialisés, cette fonctionnalité permet aux opérateurs de positionner les empreintes avec précision aux emplacements requis, même sur des pièces complexes ou des zones affectées thermiquement.
Le processus de mesure est-il objectif ?
Absolument. En utilisant une caméra haute définition et des algorithmes de mesure automatisés, le système réduit au minimum la subjectivité habituellement associée à l’intervention humaine. Cela permet d’obtenir une précision élevée et des résultats parfaitement reproductibles.
Puis-je enregistrer et réutiliser des motifs d’essai ?
Oui. La fonctionnalité « Save and Reload Traverses » permet de sauvegarder des motifs de test spécifiques. Elle est particulièrement utile pour les analyses répétitives d’échantillons similaires, car il suffit de recharger le motif pour reproduire l’analyse sur un nouvel échantillon.
Le système prend-il en charge les conversions d’échelles de dureté ?
Oui. Bien que les mesures natives soient en HV (Vickers) ou HK (Knoop), le système inclut plusieurs tables de conversion vers les échelles HRA, HRB et HRC, toutes conformes à la norme ASTM E-140.
Comment les résultats sont-ils rapportés ?
Les rapports sont générés automatiquement. Le système peut produire des rapports web complets combinant les données d’essais de dureté avec d’autres analyses métallurgiques, telles que la taille de grain ou la nodularité, dans une mise en page professionnelle.